Výrobná linka na zastavenie plnenia, vyprázdňovania a vypĺňania injekčných liekoviek na tekuté tekutiny sa skladá z vertikálnej ultrazvukovej práčky na fľaše, sterilizačnej pece s tunelovým prúdom s cirkuláciou horúceho vzduchu a zariadenia na plnenie a vyprázdňovanie injekčných liekoviek s tekutinou, zatiaľ čo trojzložkové stroje sa môžu používať aj samostatne. Vhodný na výrobu injekčných liekoviek s obsahom 2 až 25 ml, môže dokončiť viac ako 20 procedúr, ako je rozprašovanie a plnenie vodou, ultrazvukové hrubé umývanie, umývanie vonkajšej steny fľaše, vnútorná stena fľaše nepretržité premývanie dvakrát cirkuláciou vody, primárne fúkanie, primárne čistenie čerstvou vodou , nepretržité dvojité fúkanie, fúkanie vonkajšej steny fľaše, predhrievanie, sušenie, sterilizácia, odstránenie pyrogénu, chladenie, predné nabíjanie plynu, plnenie, zadné nabíjanie plynu, zátka atď.

Mechanické zastavenie rúk

Celá rada využíva technológiu hlavného riadenia PLC, frekvenčného meniča a dotykovej obrazovky so stabilným a spoľahlivým chodom. Dotykový displej môže zobrazovať dynamiku chodu každého jednotlivého stroja, tlak vody, tlak vzduchu, tlak vetra a teplotu v každom kontrolnom bode. Zobrazenie každého stavu zapnutia a poruchy, samodiagnostika porúch, analýza porúch a metódy eliminácie vykonávajú automatické riadenie počas celej výroby. Výrobná linka je vybavená automatom na riadenie a vyváženie troch strojov na zabezpečenie vyváženej a spoľahlivej výroby.

zariadenie na uzatváranie fliaš

Vlastnosti

1 Práčka na fľaše má mechanické ruky na pripevnenie fliaš, ktoré sú vhodné pre fľaštičky rôznych špecifikácií.

2 Ihly na rozprašovanie vody a plynu používajú spôsob umývania s vratným pohybom na umývanie fliaš, ktorý sa vyznačuje vynikajúcim účinkom prania a úsporou energie. Je tiež vybavená zariadením, ktoré zabraňuje triasaniu držiaka ihly, aby sa zvýšila presnosť vloženia injekčnej ihly do fľaše a aby sa znížil výskyt zlomenia ihly.

3 Vodovodné a plynové potrubia sú úplne oddeliteľné od striekacích ihiel, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii a boli splnené požiadavky GMP.

Blok nárazníka je nainštalovaný pred skrutkou na prívod fliaš do práčky na fľašu, aby sa chránila skrutka a znížilo sa poškodenie fľaše.

4 Vypúšťanie fliaš je realizované integrovaným importovaným synchrónnym pásom, ktorý je spojený s blokom tlačenia fľaše na dopravu ampúl, čo je štruktúra, ktorá zaisťuje stabilnú a spoľahlivú prevádzku.

5 Rúra využíva horúcu cirkuláciu vzduchu, aby sa dosiahla úspora teploty a energie.

6 Rúra je vybavená funkciou ochrany pred náhlym vypnutím, aby sa zaistil bezpečný chod.

7 Rúra môže byť vybavená chladiacim zariadením cirkulačnej vody, ktoré nespotrebováva objem vetra v miestnosti, zatiaľ čo znižuje riziko nevyváženého diferenčného tlaku v miestnosti a dosahuje dobrý chladiaci účinok;

8 Rúra môže byť vybavená automatickým vyvažovacím a regulačným systémom s diferenčným tlakom na zníženie problémov s odchýlkami v časti s vysokou teplotou spôsobenou nevyváženým rozdielovým tlakom v miestnosti a rúre, zvýšením teploty v plniacej miestnosti, umývacej a sušiarni a atď.

9 Rúra je vybavená kontrolnými otvormi DOP (vrátane kontrolných otvorov pre tlak vetra, rýchlosť vetra a prachové častice).

10 Chladiaca časť v rúre môže byť vybavená sterilizačnou funkciou (selektívna pre FDA).

11 Pás z mriežky v rúre môže byť vybavený ultrazvukovým a CIP čistiacim systémom.

12 Dutina rúry môže byť podrobená všestrannému, mnohoúholnému vysokotlakovému umývaniu vodou.

13 Plniaci stroj prechádza horizontálnym synchronným režimom prepravy fliaš s pásom, ktorý sa vyznačuje vysokou rýchlosťou, presným rozmiestnením fliaš a pohodlnou výmenou dielov.

Dopravná rovina, v ktorej je umiestnené dno fľaše, má určitú vzdialenosť od pracovného stola, aby bola prospešná priechodnosť laminárneho toku 100 stupňov a aby sa zabránilo turbulentnému toku znečistených tekutých liekov.

15 Uzatváracia časť plniacich strojov je vybavená horizontálnym dopravníkom so žľabom a horizontálnym saním s okrúhlym kotúčom, ktorý sa vyznačuje pohodlným pozorovaním, ľahkým podávaním a vysokorýchlostným dopravníkom so žliabkom.

16 Plniaci stroj môže byť vybavený keramickým čerpadlom, čerpadlom z nehrdzavejúcej ocele a peristaltickým čerpadlom.

17 Plniaci stroj je vybavený funkciami bez plnenia v prípade, že nemá fľašu, a bez zastavenia v prípade, že nemá fľašu.

18 Plniaci stroj môže byť vybavený systémom plnenia serva. (Delta, Mitsubishi, Schneider)

Výrobná linka na uzatváranie uzáverov s uzáverom naplnená injekčnou liekovkou E-Liquid

Podľa požiadaviek zákazníka môže byť tiež vybavený:

  • Riadiaci systém takých značiek ako Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, atď .;
  • Tlak vody, tlak vzduchu, teplota vody, ultrazvuková sila, prachové častice a rýchlosť vetra on-line kontrola, výstražné, záznamové a tlačiarenské systémy;
  • ORABS, CRABS, aseptický izolátorový systém.

Stroj sa skladá z

Práčka
Tunelová rúra
Plniaci a zátkový stroj
Zakrývací strojstroj na kontrolu svetla
Etiketovací stroj

Výrobná kapacita

plniaca dávka 2 ml 12000 (bts / Hr) (kapacita stíhania má nízku rýchlosť, strednú rýchlosť a vysokú rýchlosť, možno prispôsobiť podľa URS)

charakteristický

  • Vonkajší vzhľad: vonkajší materiál je nehrdzavejúca oceľ, matne leštená. Celá línia má dobrý vzhľad, ľahko sa čistí. Vyhovuje predpisom o gmp a je vhodný pre niekoľko druhov fliaš.
  • Štruktúra: vodná náplň → ultrazvukové vlnenie drsné → cirkulujúca voda → cirkulačná voda + rozprašovanie WFI → stlačený vzduch → WFI → stlačený vzduch + rozprašovanie stlačeného vzduchu → predhrievanie tunelovej pece → vysokoteplotná sterilizácia → chladenie → kŕmenie fľaškou → plnenie → zátka → ( lyofilizátor → pridávanie viečok) → utesnenie viečok → označenie → do nasledujúceho procesu
  • Plnenie dávky: žiadne kvapkanie, žiadne formovanie a žiadne pľuvanie.
  • Prevádzková vlastnosť: stabilný chod, nízka hlučnosť, presné plnenie, nízka spotreba energie, nízky pomer rozbitia fľaše, vysokokvalitný pomer produktu.
  • Výkonnostná funkcia: celá linka môže ovládať jeden stroj alebo blokovať ovládanie. Voda a vzduch do práčky zabezpečujú umývací účinok; vysoká teplota v tunelovej peci zaisťuje odstránenie pyrogénu; servomotor zaisťuje presnosť plnenia; 10-hlavový uzatvárací stroj zaisťuje tesniaci účinok; pneumatické kódovanie etiketovacieho stroja zaisťuje rýchlosť označovania.
  • Dodržiavajte požiadavky SVP. Kontaktná časť je vyrobená z SUS 316L a silikónovej gumy, ktorá sa ľahko čistí a sterilizuje a bez kontaminácie.